Ведущий интерфейсный модуль в системе ADAPKOOL ® имеет функцию мастер-контроля (override), которая передает сигналы между контроллерами посредством системы передачи данных.

Настройка происходит через ПО типа АКМ, где настраиваются функции. Причем в постоянной работе программы АКМ нет необходимости — ведущий интерфейсный модуль будет сам контролировать эти функции.

Для каждой функции контроллеры группируются индивидуально.

АКС ON (Включение впрыска)

Все контроллеры, управляющие электронным расширительным вентилем, имеют параметр AKC ON. Выключая эту функцию, контроллер закрывает вентиль, в результате чего подача жидкости в испаритель прекращается, что позволяет избежать гидроудара при остановке и последующем запуске компрессоров.

Изменение аварийного предела

Аварийный предел меняется в зависимости от температуры в помещении, и это изменение может составлять до 10 К от начальной величины. Аварийный предел может быть отрегулирован на наружную температуру, чтобы срабатывание происходило в случае, когда наружная температура превысит установленную величину.

Эта функция, в первую очередь, используется в холодильных системах, где трудно поддерживать требуемую температуру в теплые летние дни.

Управление оттайкой

Функция мастер-контроля позволяет задавать графики оттайки.

Когда оттайка запущена, контроллеры определяют, как она должна быть завершена. В некоторых случаях она может быть остановлена по времени, в других — по температуре.

Дневной/ночной режим

Эта функция передает сигнал на выбранные контроллеры. Данный сигнал может использоваться для поднятия настройки температуры и для поднятия настройки давления всасывания.

Когда отдельные контроллеры получают этот сигнал, настройка может изменяться на величину, установленную в каждом контроллере.

Временной график

Функция мастер-контроля позволяет задавать несколько временных графиков работы.

Пример: входной сигнал для регулирования день/ночь.

Оптимизация давления всасывания Р0

Функция мастер-контроля дает возможность оптимизировать давление всасывания таким образом, чтобы оно адаптировалось к фактической нагрузке системы. В процессе оптимизации собираются данные, которые сообщают, какие элементы системы наиболее тяжело нагружены.

Контроллеры управляющие испарителями. Данные о работе каждого испарителя постоянно передаются в интерфейсный модуль через систему передачи данных. Собранные там данные накапливаются и выделяются «наиболее нагруженные» элементы. После этого производится адаптация давления всасывания с тем, чтобы поддерживалась температура среды в охлаждаемом объеме. Только после определенного периода времени, скажем 20 секунд, или, если рабочие условия в испарителе изменились (оттайка, отключение, и т.д.), другой испаритель может быть обозначен как «наиболее нагруженный».

Интерфейсный модуль собирает данные с испарителей, и передает сигнал смещения на контроллер компрессоров для изменения настройки давления всасывания в соответствии с требованием «наиболее нагруженного» испарителя.

Естественно, установленные минимальные/максимальные пределы давления всасывания соблюдаются.

Время, в течение которого испаритель идентифицировался как «наиболее нагруженный», суммируется в реестре (истории) данных в минутах. Эти данные за последние 24 часа или последние 168 часов (одна неделя) могут быть представлены на дисплее. Более старые значения постоянно переписываются.